膠模開好后就可以進行注蠟操作了。注蠟操作應(yīng)該注意對蠟溫、壓力以及膠模的壓緊等因素。制作蠟?zāi)Ｊ褂玫南炓话闶翘m色的模型石蠟，其融化溫度在60℃左右，注蠟溫度在65℃左右。還有一些其他顏色的石蠟，性質(zhì)略有不同。蠟溫及注射壓力是由注蠟機決定的。注蠟機的類別通常有風壓式和真空式兩種。這兩種注蠟機的注蠟原理基本相似，就是利用氣壓將熔融狀態(tài)的蠟注入膠模。兩者的區(qū)別在于真空式注蠟機能夠先將膠模抽真空，在向膠模注蠟；而風壓式注蠟機只能直接向膠模注蠟。所以通常操作以真空式注蠟機比較容易掌握，而風壓式注蠟機則需要具有一定的經(jīng)驗。

注蠟機中的加熱器和感溫器能夠使蠟液達到并保持一定的溫度。通常注蠟機中蠟的溫度應(yīng)該保持在70~75℃之間，這樣的溫度能夠保證蠟液的流動性。如果溫度過低，蠟液不易注滿蠟?zāi)＃�造成蠟�(zāi)５臍埲�；反之蠟液溫度過高，又會導致蠟液從膠�？p隙處溢出或從注蠟口溢出，容易形成飛邊或燙傷手指。

注蠟機蠟筒內(nèi)的壓力是由外接氣泵提供的，一般應(yīng)該保持在0.5~0.7at(或kgf/cm2)即0.051~0.071Bar之間，也可以根據(jù)蠟?zāi)５捏w積和復雜程度進行適當?shù)恼{(diào)整。

注蠟之前，首先應(yīng)該打開膠模，檢查膠模的完好性和清潔性。如果是使用過的膠模，就應(yīng)該向膠模中尤其是形狀比較細小復雜的位置噴灑脫蠟劑(也可撒上少量滑石粉)，以利于取出蠟?zāi)�；其次�?yīng)該預(yù)熱注蠟機，打開氣泵，調(diào)整好壓力和溫度。

注蠟時，應(yīng)該用雙手將夾板(可以是有機玻璃板或木板、鋁板等)中的膠模夾緊，注意手指的分布應(yīng)該使膠模受壓均勻；將膠模水口對準注蠟嘴平行推進，頂牢注蠟嘴后雙手不動，用腳輕輕踏合注蠟開關(guān)并隨即松開，雙手停留1~2秒后，將膠模放置片刻，即可打開膠模(如果膠模有底，應(yīng)該首先將模底拉出)，取出蠟?zāi)�。蠟�(zāi)Ｈ〕龊笞屑殭z查，如果出現(xiàn)比較嚴重的缺邊、斷腳等問題，這樣的蠟?zāi)＞蛯儆趶U品。如果是一些比較細小的缺陷，則應(yīng)該進行蠟?zāi)５男拚��?/span>

一般而言，注蠟后取出的蠟?zāi)６紩�或多或少地存在一些問題，如飛邊、多重邊、斷爪、肉眼可見的砂眼、部分或整體結(jié)構(gòu)變形、小孔不通、花頭線條不清晰、花頭搭邊等等。對于飛邊、多重邊、花頭不清晰、花頭搭邊等缺陷可以用手術(shù)刀片修光；對于砂眼、斷爪可以用焊蠟器進行焊補；小孔不通的可以用焊針穿透；對于蠟?zāi)５淖冃慰梢栽?0~50℃的熱水中進行校正。

另外，對于手寸不同的戒指，如果等到執(zhí)模時再改指圈，無疑既費工又費料。所以一般的生產(chǎn)企業(yè)都是在修蠟?zāi)�時直接改指圈。改指圈使用焊蠟器非常方便，焊好后用刀片修整一下焊縫即可。

上述注蠟流程都是相對傳統(tǒng)的注蠟方法了，雖然傳統(tǒng)注蠟機成本低，但是人工成本高、成品率低、廢料多。歐飾珠寶首飾設(shè)備根據(jù)客戶需求研發(fā)生產(chǎn)半自動注蠟機、單工位、雙工位、三工位、四工位注蠟機等，滿足客戶各個階段需求。全自動注蠟機無需人工壓夾板，只需獎膠模放入模線，全自動注蠟機會自動掃描參數(shù)、推送到夾板、注蠟、冷卻、一秒一個好產(chǎn)品，可以直接拔模。真正實現(xiàn)自動化，不僅大大節(jié)省人工成本、廠房面積、良品率更是達到100%，升級版的注蠟機免修蠟?zāi)！?br/>